د PCB اساس مواد – د مسو ورق

په PCBs کې کارول شوي اصلي کنډکټر مواد ديد مسو ورق، کوم چې د سیګنالونو او جریانونو لیږدولو لپاره کارول کیږي. په ورته وخت کې، په PCBs کې د مسو ورق هم د لیږد لاین د خنډ کنټرول لپاره د حوالې الوتکې په توګه کارول کیدی شي، یا د بریښنایی مقناطیسي مداخلې (EMI) د مخنیوي لپاره د ډال په توګه. په ورته وخت کې، د PCB تولید پروسې کې، د مسو ورق د پوستکي ځواک، د نقاشۍ فعالیت او نور ځانګړتیاوې به د PCB تولید کیفیت او اعتبار هم اغیزمن کړي. د PCB ترتیب انجینران اړتیا لري چې دا ځانګړتیاوې درک کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د PCB تولید پروسه په بریالیتوب سره ترسره کیدی شي.

د چاپ شوي سرکټ بورډونو لپاره د مسو ورق د الکترولیټیک مسو ورق لري (د الکترودپوزیټ شوي ED مسو ورق) او د کیلنڈر شوي انیل شوي مسو ورق (د انیل شوي RA مسو ورق رول شوی) دوه ډوله، لومړی د تولید د الیکټروپلیټینګ میتود له لارې، وروستی د تولید د رولینګ میتود له لارې. په سخت PCBs کې، د الیکټرولیک مسو ورقونه په عمده توګه کارول کیږي، پداسې حال کې چې رول شوي انیل شوي مسو ورقونه په عمده توګه د انعطاف وړ سرکټ بورډونو لپاره کارول کیږي.

د چاپ شوي سرکټ بورډونو کې د غوښتنلیکونو لپاره، د الکترولیټیک او کیلنڈر شوي مسو ورقونو ترمنځ د پام وړ توپیر شتون لري. الکترولیټیک مسو ورقونه په خپلو دوو سطحو کې مختلف ځانګړتیاوې لري، د بیلګې په توګه، د ورق د دواړو سطحو ناهموارتیا ورته نه ده. لکه څنګه چې د سرکټ فریکونسۍ او نرخونه زیاتیږي، د مسو ورقونو ځانګړي ځانګړتیاوې ممکن د ملی میټر څپې (mm Wave) فریکونسۍ او لوړ سرعت ډیجیټل (HSD) سرکټونو فعالیت اغیزمن کړي. د مسو ورق سطح ناهموارتیا کولی شي د PCB داخلولو ضایع، د مرحلې یووالي، او د تکثیر ځنډ اغیزه وکړي. د مسو ورق سطح ناهموارتیا کولی شي د یو PCB څخه بل PCB ته په فعالیت کې بدلونونه رامینځته کړي او همدارنګه د یو PCB څخه بل PCB ته د بریښنایی فعالیت کې بدلونونه رامینځته کړي. د لوړ فعالیت، لوړ سرعت سرکټونو کې د مسو ورقونو رول پوهیدل کولی شي د ماډل څخه اصلي سرکټ ته د ډیزاین پروسې غوره کولو او په ډیر دقیق ډول تقلید کولو کې مرسته وکړي.

د مسو ورق د سطحې ناهمواروالی د PCB جوړولو لپاره مهم دی

د سطحې یو نسبتاً ناهموار پروفایل د رال سیسټم سره د مسو ورق د چپکولو پیاوړتیا کې مرسته کوي. په هرصورت، د سطحې یو ناهموار پروفایل ممکن د ایچنګ اوږد وخت ته اړتیا ولري، کوم چې کولی شي د بورډ تولید او د لاین نمونې دقت اغیزمن کړي. د ایچنګ وخت زیاتیدل د کنډکټر د اړخ ایچنګ زیاتیدل او د کنډکټر ډیر سخت اړخ ایچنګ معنی لري. دا د ښی کرښې جوړول او د خنډ کنټرول ډیر ستونزمن کوي. سربیره پردې، د سیګنال کموالي باندې د مسو ورق ناهموارۍ اغیزه څرګندیږي ځکه چې د سرکټ عملیاتي فریکونسي زیاتیږي. په لوړو فریکونسیو کې، ډیر بریښنایی سیګنالونه د کنډکټر سطحې له لارې لیږدول کیږي، او ناهموار سطحه د سیګنال د اوږد واټن سفر کولو لامل کیږي، چې پایله یې د ډیر کموالي یا ضایع کیدو لامل کیږي. له همدې امله، د لوړ فعالیت سبسټریټونه د لوړ فعالیت رال سیسټمونو سره د سمون لپاره د کافي چپکولو سره د ټیټ ناهموارۍ مسو ورقونو ته اړتیا لري.

که څه هم نن ورځ په PCBs کې ډیری غوښتنلیکونه د مسو ضخامت 1/2oz (شاوخوا 18μm)، 1oz (شاوخوا 35μm) او 2oz (شاوخوا 70μm) لري، ګرځنده وسایل د PCB مسو ضخامت د 1μm په څیر پتلی کیدو لپاره یو له محرک فاکتورونو څخه دی، پداسې حال کې چې له بلې خوا د 100μm یا ډیر مسو ضخامت به د نوي غوښتنلیکونو (لکه د موټرو برقیاتو، LED څراغونو، او نورو) له امله بیا مهم شي.

او د 5G ملی میتر څپو او همدارنګه د لوړ سرعت سریال لینکونو پراختیا سره، د ټیټ ناهموارۍ پروفایلونو سره د مسو ورقونو غوښتنه په څرګنده توګه مخ په زیاتیدو ده.


د پوسټ وخت: اپریل-۱۰-۲۰۲۴